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放入收藏夹| 产品参数： | |
| 产品概述： 1、选用的水力模型和结构设计,产品性优良、使用寿命长。 2、采用甩砂环装置,迷宫式结构使砂粒无法进入轴承。 3、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承,轴的径向跳动控制在0.13mm以内，泵运行平稳、噪音低。 4、泵座造型美观，窗口大，便于维修、更换填材。 5、选用球墨铸铁、ASTM304、316、416等各种牌号的不锈钢材料，以满足用户各种特殊使用工况和技术要求。 工作原理 1、检查基地质量 基础应能承受泵组的全部安全重量，保证水泵在长期使用中不变形。 2、检查并清理泵组零部件： 按随机带来的《产品装箱单》，清点泵组全套零部件及资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面（螺纹、止口、端面)清洗干嘛。检查所有零部件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等,若有,则应仔细进行修整并涂油防锈。在生产厂装配好的工作部件,不要拆开重装,但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活,轴向串量是否符合要求。将传动轴两端用“V”字型铁架起,用百分标检查量度传动轴的弯曲情况。 安装一： （1）将滤水器安装在工作部件的下端,将短管装在工作部件的上端,用夹板夹住短管,用起吊设备吊起工作部件放入井筒水池内,将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。 （2）将短传动轴通过联轴器于叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左旋螺纹），然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置），与扬水管的端面紧密接触。 吊起另一个扬水管，并把传动轴固定在扬水管内，联轴器应预先套在传动轴上，用绳索拴住。联接好扬水管。以此办法，将应安装的扬水管全部装入井筒内。 注意：安装过程中，应该装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，在将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置），用支架扳手旋紧），这时应该测量轴承端面支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均应测量一次，看其是否效果一致，如果一致则表示每安装无误，如果相差太多，则应停止安装找出问题原因。如传动轴偏斜，不在扬水管中间，应把轴吊起少许，转动180º然后下落，若传动轴便斜方改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。如偏斜方向不变，说明扬水管不直，应该扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否不平整，有无杂物，排除后重新安装。 安装二： 1、将电机轴装在传动轴上端。 2、将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料箱孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。 3、将电机上的端的防雨帽卸下，拆去调整螺母和传动盘。吊起电机，使电机轴穿过电机中空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴的对中心性，如不对中，则应调整，保证完全对中为止，然后，校正电机转向。 检查电机轴与电机空心轴的对中性放的方法：旋上调整螺母，将轴提起少许，转动180º，取下调整螺母，观察螺母，观察轴的偏斜方向是否有变化，若偏斜方向不变，说明泵座不平，如偏斜方向变化，说明机电轴弯曲，应校直重装;只有保证电机轴与空心轴完全对中，方可进行下一步骤。 4、装好的机电上端的传动盘和钩头键。 5、将调整螺母旋在机机电轴上，并调整好叶轮转子的轴向间隙，拧紧固定螺钉。调整螺母的螺纹均为右螺纹，旋转一圈，传动轴提升一个螺距。 6、装好电机防雨帽，接通电源。 安装时的注意事项： 1、吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其他赃物。 2、凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀地涂一层黄油。 3、传动轴用联轴器联接时应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。 4、每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴。 5、装配完成后。所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失 性能参数： 流量从1L/s至160L/s,额定压力最大为3.5Mps,抽送清水或物理化学性质类似水的液体，水质中性，PH=6.5~8.5,氯离子含量≤400mg/L,介质温度≥95℃。 |
